在订购许多不同尺寸的服装时,一定要考虑如何在运输纸箱中分类这些服装。例如,每个纸箱应包含多少件每种尺寸的女式连衣裙(小号、中号、大号和特大号)?想象一下,当您打算收到相同比例的每种尺码时,收到 20 件超小号连衣裙和只收到 3 件超大号连衣裙的挫败感。您可以通过在您提供给供应商和检查团队的规格中包含
分类来防止此问题。
4. 测试面料是否符合质量标准
对于某些产品,例如促销品,输入材料的质量可能不会显着影响可销售性。但在制造服装时,面料质量是成品质量和适销性的主要决定因素。在现场和合格的实验室对您的服装进行产品测试,确保您的产品符合您的质量标准
织物 GSM 检查
克每平方米 (GSM) 是应用于服装和原纺织品的织物密度的量度。几乎任何人都可以在几乎不需要培训和设备的情况下进行 GSM 检查。在检查过程中,QC 人员使用 GSM 切割机从样品中切割出一块圆形织物,然后使用电子天平称重。然后,他们将测量的 GSM 与客户的规格进行比较。
如果服装旨在让穿着者轻便舒适,它们通常具有稍低的 GSM。其他时候,测试期间发现的 GSM 可能会大大低于商定的水平。这将是一个“危险信号”,表明您的供应商可能使用的面料质量可能低于您指定的面料。对消费者造成的后果可能是服装无法经得起常规穿着和洗涤。
每英寸针数 (SPI) 检查
每英寸针数 (SPI) 检查涉及 QC 检验员简单地计算服装选定区域的一英寸内的针数。SPI 检查很容易进行,因为它只需要卷尺和充足的照明。检查货物中每种款式的两件 SPI 通常就足够了。
虽然 SPI 检查相对来说是非技术性的且易于执行,但这并不比其他测试更重要。针迹密度是服装质量和耐用性的重要决定因素。具有较高 SPI 的服装在经常使用时不太可能散架,并且比具有较低 SPI 的服装更持久。
材料成分检查
在服装检查过程中,仅凭手感就可以检测出织物成分的一些明显差异。但大多数服装进口商需要由配备适当设备和控制的合格实验室进行材料成分测试。材料成分应反映产品标签上列出的纤维类型的细分。面料成分与标签上印的内容不符可能会导致财务和法律问题,从而对您的品牌造成不可逆转的损害。
5. 质量缺陷和严重程度报告
质量缺陷的目视检查是任何专业的服装 QC 检验的关键步骤。与其他类型产品中的缺陷一样,服装中发现的不同质量缺陷的严重程度通常不同。一些缺陷可能很容易被客户忽略,而另一些则可能导致产品退货。这就是为什么 QC 专业人员通常将缺陷分为以下三类之一:次要、主要和严重
大多数服装进口商都同意,留在服装中的松针比未修剪的线更严重,因为它对消费者构成危险。但是其他缺陷的严重程度可能会根据您的预期市场和销售价格而有所不同。在服装质量控制检查之前设置缺陷分类将有助于确保 QC 人员根据您的特定质量标准考虑所有缺陷。
服装缺陷分类区
服装进口商通常还通过分区根据服装上缺陷的位置对缺陷进行分类。大多数服装可以分为两个区域。区域 1(或区域 A)是指视觉外观被认为特别重要的服装区域。2 区(或 B 区)的缺陷乍一看对消费者来说不太明显,因此不太重要。例如,与袖子腋下有类似污渍的夹克相比,客户更有可能退回正面有污渍的夹克。
您如何知道在您的订单中每种类型的缺陷有多少是可以接受的?作为客户,为您的产品建立质量标准是您的特权。但是使用像AQL这样的统计抽样系统可以帮助您根据您的标准确定代表性样本中可接受的缺陷数量。
结论
在大多数产品类别中,检查是司空见惯的。但它们在制造服装时尤为重要,因为手动生产过程通常会导致产品更容易出现人为错误和失误。服装检验的这些步骤传达了服装质量控制检验的基本基础。您可能会发现您的质量要求需要额外的步骤,例如其他产品测试。
无论您的具体要求如何,您、您的供应商和您的检验团队都必须清楚地了解预期内容。所有相关方都需要随时访问当前的规范、检验标准和任何其他质量文件。确保在检查后不断更新您的产品规格,以反映在检查和其他更改过程中发现的任何不可预见的质量问题。
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